低滲透厚層砂巖油藏CO制造技術

技術編號:22753191 閱讀:6 留言:0更新日期:2019-12-07 03:08
本發明專利技術提供一種低滲透厚層砂巖油藏CO

Low permeability thick sandstone reservoir Co

The invention provides a low permeability thick sandstone reservoir Co

【技術實現步驟摘要】
低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法
本專利技術涉及油田開發
,特別是涉及到一種低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法。
技術介紹
低滲透油藏采用CO2驅可大幅度提高油藏采收率,對于厚層低滲透砂巖油藏采用常規注CO2開發之后,由于CO2氣體密度比原油密度小造成注入氣體在油層頂部超覆,無法充分動用油層中下部原油,造成厚層油藏層內波及低,采收率低。目前通常采用氣水交替和注入泡沫段塞等方式調整注入剖面,但是由于低滲透油藏注入能力有限,氣水交替和注泡沫段塞等方式在初期有效,后期由于地層壓力高,注不進效果逐漸變差,且現場需要同時考慮不同注入介質帶來的井筒防腐、注入設備等問題,注入成本高。為此我們專利技術了一種新的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,解決了以上技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種綜合利用CO2吞吐、注采耦合、重力泄油和CO2驅協同作用,實施CO2驅泄復合開發的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法。本專利技術的目的可通過如下技術措施來實現:低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,該低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法包括:步驟1,選擇開發的油藏;步驟2,進行CO2吞吐階段;步驟3,進行氣頂形成階段;步驟4,進行注采耦合階段;步驟5,進行驅泄復合階段。本專利技術的目的還可通過如下技術措施來實現:在步驟1中,按照以下條件進行篩選該開發方法適用的油藏:油藏為封閉邊界油藏,埋深<4000m,注采井距>300m,剩余油飽和度>0.5,油層厚度>20m,水平滲透率>5mD,垂向滲透率與水平滲透率比值>0.2,油層孔隙度>0.15,地層傾角<10°。在步驟2中,對注氣井下部射孔段進行封堵,在上部射孔層位注入CO2氣體,CO2注入量為150000-250000m3,注入CO2后,關閉該井進行燜井,燜井時間為10-20天;燜井結束后打開該井生產,當日油能力<0.5t/d后,結束生產。在步驟2中,重復所述CO2吞吐階段,直至:當某周期采油量與注CO2量小于4時,改為所述氣頂形成階段。在步驟3中,將注氣井改為頂部連續注CO2,CO2注入速度<20000m3/d,同時生產井射開油層頂部生產,生產井液量<10m3/d,當生產井氣油比>400m3/t時,已形成穩定的氣頂,改為所述注采耦合階段。在步驟4中,關閉生產井,注氣井注入CO2氣體5天,CO2注入速度<10000m3/d,燜井5天,關閉注氣井,打開生產井,生產井液量小于5m3/d,生產20天。在步驟4中,重復注采耦合階段,直至:生產井氣油比>600m3/t時,改為驅泄復合階段。在步驟5中,注氣井采用雙管柱結構,上部連續注入CO2氣體,CO2注入速度小于7500m3/d,下部采油,采液速度<5m3/d,同時生產井封堵頂部射孔段,射開油井底部,生產井底部采液速度<5m3/d,利用氣頂能量驅替和原油重力的雙重作用使油藏原油流入底部,通過注氣井和生產井的下部采出,當任何一口井生產氣油比>1000m3/d時,關閉該生產井,關閉10-20天后重新開井,直至生產井開井后5天內氣油比>1000m3/d,結束生產。本專利技術的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,從減緩CO2驅氣體超覆角度出發,對CO2驅后期開發效果不理想的開發方式進行調整。利用注采井間的穩定氣頂和原油自身的重力作用,有效地減緩氣體超覆作用帶來的底部原油難以動用的問題,實現CO2驅后期封閉邊界油藏高效穩定的開發。附圖說明圖1為本專利技術的連續氣驅穩定氣頂示意圖;圖2為本專利技術的氣頂驅與重力泄油協同作用示意圖;圖3為本專利技術的CO2驅泄復合開發技術動用上部原油后剩余油飽和度圖;圖4為本專利技術的CO2驅泄復合開發技術最終剩余油飽和度圖;圖5為常規連續CO2驅開發最終剩余油飽和度圖;圖6為本專利技術的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法的一具體實施例的流程圖。具體實施方式為使本專利技術的上述和其他目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉出較佳實施例,并配合附圖所示,作詳細說明如下。如圖6所示,圖6為本專利技術的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法的流程圖。選擇開發的油藏:按照以下條件進行篩選該開發方法適用的油藏:油藏為封閉邊界油藏,埋深<4000m,注采井距>300m,剩余油飽和度>0.5,油層厚度>20m,水平滲透率>5mD,垂向滲透率與水平滲透率比值>0.2,油層孔隙度>0.15,地層傾角<10°;順次進行以下開發階段:CO2吞吐階段、氣頂形成階段、注采耦合階段和驅泄復合階段。在步驟101,CO2吞吐階段,包括:對注氣井下部射孔段進行封堵,在上部射孔層位注入CO2氣體,CO2注入量為150000-250000m3,注入CO2后,關閉該井進行燜井,燜井時間為10-20天;燜井結束后打開該井生產,當日油能力<0.5t/d后,結束生產。重復所述CO2吞吐階段,直至:當某周期采油量(噸)與注CO2量(104方)小于4時,改為所述氣頂形成階段。隨著CO2吞吐周期數的增多,CO2吞吐效果逐漸變差,這是由于多周期CO2吞吐后CO2氣體形成了氣竄通道,注入CO2氣體很快產出,無法充分溶于原油中在地層中封存。CO2吞吐階段通過向油層頂部注CO2,使原油體積發生膨脹,同時增加原油內部結構之間的孔隙體積,通過這種方式,使原油在介質孔隙內的流動更加的暢通和有效。與此同時,一些不可動的原油也能夠在二氧化碳溶解膨脹反應的作用之下而擠出介質孔隙,從而使得原油飽和度發生下降。并且在二氧化碳溶解反應的作用之下,還對原油粘度水平的下降起到了直接影響,從而充分動用注氣井周圍頂部原油。在步驟102,氣頂形成階段,如圖1所示,包括:將注氣井改為頂部連續注CO2,CO2注入速度<20000m3/d,同時生產井射開油層頂部生產,生產井液量<10m3/d,當生產井氣油比>400m3/t時,已形成穩定的氣頂,改為所述注采耦合階段。CO2吞吐階段充分動用了注氣井周圍頂部剩余油,而更多的剩余油在注采井間,氣頂形成階段,在形成了穩定的CO2氣頂的同時,動用了部分注采井間剩余油,為后期的驅泄復合開發奠定基礎。在步驟103,注采耦合階段,包括:關閉生產井,注氣井注入CO2氣體5天,CO2注入速度<10000m3/d,燜井5天,關閉注氣井,打開生產井,生產井液量小于5m3/d,生產20天。重復注采耦合階段,直至:生產井氣油比>600m3/t時,改為驅泄復合階段。注采耦合階段在一定程度上延緩了氣竄,利用燜井的時間,使地下壓力重新平衡,擴大了CO2驅波及范圍,使得CO2氣體更多的進入了小孔隙和低滲透層,充分動用了注采井間的剩余油。在步驟104,所述驅泄復合階段,如圖2所示,包括:注氣井采用雙管柱結構,上部連續注入CO2氣體,CO2注入速度小于7500m3/d,下部采油,采液速度<5m3/d,同時生產井封堵頂部射孔段,射開油井底部,生產井底部采本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.低滲透厚層砂巖油藏CO

【技術特征摘要】
1.低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,其特征在于,該低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法包括:
步驟1,選擇開發的油藏;
步驟2,進行CO2吞吐階段;
步驟3,進行氣頂形成階段;
步驟4,進行注采耦合階段;
步驟5,進行驅泄復合階段。


2.根據權利要求1所述的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,其特征在于,在步驟1中,按照以下條件進行篩選該開發方法適用的油藏:油藏為封閉邊界油藏,埋深<4000m,注采井距>300m,剩余油飽和度>0.5,油層厚度>20m,水平滲透率>5mD,垂向滲透率與水平滲透率比值>0.2,油層孔隙度>0.15,地層傾角<10°。


3.根據權利要求1所述的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,其特征在于,在步驟2中,對注氣井下部射孔段進行封堵,在上部射孔層位注入CO2氣體,CO2注入量為150000-250000m3,注入CO2后,關閉該井進行燜井,燜井時間為10-20天;燜井結束后打開該井生產,當日油能力<0.5t/d后,結束生產。


4.根據權利要求3所述的低滲透厚層砂巖油藏CO2驅泄復合開發方法,其特征在于,在步驟2中,重復所述CO2吞吐階段,直至:當某周期采油量與注CO2量小于4時,改為所述氣頂形成階段。


5.根據權利要求1所述的低滲透厚層砂...

【專利技術屬性】
技術研發人員:楊勇邴紹獻張世明陳輝曹小朋任允鵬張傳寶王東方劉營孫秀芝
申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司勘探開發研究院
類型:發明
國別省市:山東;37

網友詢問留言 已有0條評論
  • 還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。

1
3d百位遗漏